旋挖機成孔斷樁的幾個原因解析。。。

成孔斷樁是指將混凝土澆注到鉆孔樁中的過程。泥漿或礫石進入水泥混凝土，澆筑的混凝土被分離并形成上下部分，導致混凝土劣化或橫截面積受損，使得樁不能滿足力的要求，成孔斷樁是一起非常嚴重的質量事故，在發生事故時預防事故或采取補救措施，以下描述了旋挖機生成成孔斷樁的幾個原因解析，及供參考。

旋挖鉆機成孔施工：

1、灌注時間長，表面混凝土失去流動性，形成堅硬的覆蓋層，而繼續注入的混凝土上升，硬質層上升，被泥土和礫石覆蓋的表層被包裹，這是最重要的導致成孔斷樁事故的因素。
管道拆卸過程的長度過長，起吊和起重設備的工作能力小，管道內壁不夠光滑，坍落度過大，砂礫或鵝卵石的顆粒尺寸太大大，沙子太厚或太薄，細膜的數量是分級的。不好，混合不均勻，混凝土偏析，管道中混凝土的抗跌落性增加，使混凝土不會落在管道下面，造成堵塞事故。初始設置第一批澆注混凝土，流動性降低，連續澆筑混凝土突破頂層，土壤充滿泥土，形成成孔斷樁。

2、由于樁身橫截面強度不足引起的成孔斷樁
在設計中，忽略了凍脹力對樁的破壞，特別是對于土壤較厚，土壤較深的長混凝土樁。只考慮樁體的整體凍結，忽略切向凍脹力和樁段強度。關系，切向霜的起伏力大于樁段的強度，并且樁被凍結和破碎。如果深度不準確或計算不正確，則導管被抬高得太高，使得導管的底部沒有該層。在施工中，水泥使用不充分，混凝土比例不合格不能滿足混凝土設計強度。鋼筋混凝土樁的鋼筋未經過機械試驗，質量較差。鋼筋的焊接不夠標準化，無法滿足設計強度要求。

3、由于崩潰導致成孔斷樁：
由于澆注結構的張力是連續的，因此忽略了水頭的高度。由于殼體底部的漏水，孔中的水位降低，使得孔中的水位差減小，并且不能保持原始的靜水壓力。在鉆井過程中，如果井套管中的水（泥）突然上升并溢出套管，那么空氣液滴將突然下降并出現氣泡。在沒有看到鏡頭的情況下，爐渣的數量將顯著增加，并且鉆機負荷將顯著增加。應該懷疑它已經崩潰了。它可以通過測深儀探頭或深度測深錘進行檢測，并且通常在現場使用深度測深錘。在混凝土灌注中，原本停留在孔中的發聲錘不能被拉起或放在發聲錘中，并且所測量的孔的深度與原始孔的深度大不相同，這被證明是塌陷的孔，其實這和旋挖鉆機動力頭有一點關系，有興趣可以閱讀旋挖鉆機動力頭結構處理異常。

4、 成孔斷樁由導管或導管基座中的水引起：
管道的水密性、壓力、拉伸性能不好，阻水設施差，管道滲漏。第一批混凝土不足，使管底充滿水。

5、當樁堆積時，成孔斷樁沒有得到認真處理。
在混凝土澆筑結束時，不考慮在拾取過程中的混凝土結構。當樁處理不當或樁頭未清理時，樁頂混凝土無法達到設計強度。
成孔斷樁事故的關鍵是預防。在輸液前，我們必須仔細檢查每個操作環節和位置，并制定有效的預防措施。在灌注中嚴格遵守操作程序以確保灌注操作連續且緊湊，并且重復填充操作。重復測量捏合表面的高度，并通過理論方法計算捏合表面的高度。襠部表面越低，作為拆卸管道的標準；管道提升應均勻在慢慢上升；控制灌注時間到適當的范圍確保設備和備用設備的正常運行，填料前通知配電部門確保灌裝時供電；注意天氣預報，合理安排灌注時間。